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    數控折彎機機床的組成部分及結構說明
    發布時間:2018-05-02 瀏覽:3653 次

     

    1滑塊部分
    采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值。
     
     
    2工作臺部分
    由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離,其最小讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)
     
     
    3同步系統
    該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值。
     
     
    4擋料機構
    擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸.卷板機價格。
     
     
     
    激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成高效自動化加工設備,為優質、高效和低成本的加工生產開辟了廣闊的前景。而激光內雕機正是將激光技術和計算機技術結合起來的高新一體化新型激光外設加工設備。激光雕刻機采用高性能的激光和數控技術,通過自主研制的光學系統、控制系統和計算機軟件,在水晶、玻璃內實現三維動態精密激光雕刻,解決了雕刻速度慢、系統工作不穩定、丟激光點,對圖像和文字處理軟件功能不全、使用計算機接口控制卡、激光爆炸點不均勻、自動控制裝置不盡完善、設備性價比低等問題。全面提高了系統的效率、精度、可維護性、通用性和安全性。水晶玻璃內雕作品在色彩上變得更為豐富是必然的。
     
    利用水晶玻璃工藝品的內雕部分對光線具有較強的反射、折射作用,而空白部分對光線具有較好的通透性能的光學原理,由微控制電路按照三基色調色板原理,分別控制幾種色彩的燈,在“內雕”圖像上混色,變化出多種絢麗的色彩,從而使原本白色的內雕圖像呈現出五彩繽紛、光彩奪目的效果。三點式數控折彎機模具工作原理,凹模入口處園角與模芯表面組成 A 、 B 、 C 三點,由這三點確定工件折彎角度α,其中 C 點受力最大,它與材料回彈量α角正確與否有直接關系,如圖只要改變模芯“距離”的大小,可獲得不同的折彎角度,角度控制是在支座上裝一表盤,再在模芯上裝上拐臂帶動指針在表盤上顯示出來,其特點是角度控制操作簡單直觀,無需專用模具便可折彎不同角度的母線,其折彎屬強制性折彎,并能提高折彎精度。
     
     
     
    一種裝置活動刀模夾的折彎剪板機、數控折彎機模具與傳統數控折彎機模具的區別是在滑動上梁裝置了一個活動刀模夾,在活動刀模夾上同時裝有折彎模和剪板刀或者同時裝有兩種折彎模,在活動刀模夾上裝折彎模和剪板刀的稱折彎剪板機;在活動刀模夾上裝兩種都是折彎模的稱數控折彎機模具。折彎剪板機使用時控制推動活動刀模夾轉動到相應的位置就可變換成折彎功能或剪板功能;數控折彎機模具使用時推動活動刀模夾轉動到相應的位置就可變換成薄板折彎模折彎功能或厚板折彎模折彎功能。折彎剪板機的操作使用與單一的數控折彎機模具或單一的剪板機一樣方便,制造材料卻大幅減少;數控折彎機模具換???,使用非常方便。
     
     
     
    這種對薄板進行折彎的數控折彎機模具。該數控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板,使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。
     
     
     
    按普通的液壓數控折彎機模具加工Q235板料來做簡單介紹:
     
    1、首先是接通電源,在控制面板上打開開關,再啟動油泵,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)
     
    2、行程調節,使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。
     
    3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
     
    4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。
     
    5、踩下腳踏開關開始折彎,數控折彎機模具與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳便停下,在踩繼續下行。塑料數控折彎機模具,塑料折邊機,塑料板數控折彎機模具,塑料板材折彎塑料板材直接折彎,不需拼接,不需開槽,不需用焊條,它的折角外表美觀不漏水,它將手工焊接轉變成全自動的機器操作,提高了質量,提高了勞動效率,降低了勞動成本,大縮短了產品的生產周期。
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    皖公網安備 34050602000052號

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